一.安裝位置選擇
1.安裝位置應靠近傳動位置，靠近移動受點設施同側。
2.安裝位置應無劇烈震動，無異物跌路沖擊，盡量遠避高溫熱源點。
3.應保證人或運動物體通過無阻礙，應考慮維修的方便性。
二.懸吊支架安裝方式確定
懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m。
三.安裝前準備工作

1.檢查導管外觀，不得扭曲變形，導軌街頭應平直、光滑、搪錫良好、絕緣槽板應無斷裂，導管槽口應大于10mm。    過于狹窄，可用扁鋼撬板適當撬大。
2.集電器應在刷框中伸縮自如，且有一定壓力，電刷應無破損。集電器每根導管內(nèi)，應移動流暢。
四.導管安裝
1.根據(jù)安裝示意圖，將導管及熱膨脹補償段、斷線段、弧形段、中間供電段等，按實際位置，順序編號。
2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾、以規(guī)定兼具配置數(shù)量，套入導管中。
3.起吊安裝**根導管時，應用固定懸吊夾懸吊在支架上，以作為全線校直基準，安裝完畢后，如該段不作為固       定懸吊段可用浮動夾代替。
4.吊起的**根導管，將固定懸吊夾安裝在支架上，調整與鋼軌在水平方向向上，垂直方向上的中心線平行度，       要求不大于1.5/1000后，擰緊螺母，將之固定。
5.接著起吊安裝**根，除符合第四條要求外，保證與**根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。
6.導管連接：不同導軌采用不同連接方式，如P10所示，請用戶注意不論哪種連接方式，必須在接頭處裝有絕緣        隔離板，防止因導軌竄動，接觸金屬外殼。連接后，如有凸臺或不平整，不光滑過渡之處，應撐開槽口，用石油、     銼刀修平。
7.連接夾安裝：導軌連接號，蓋上連接夾，并擰緊螺釘，連接夾為工程塑料型。對于室外使用場所，為防止雨水       由連接夾侵入，必須在外殼對接端部開始，用絕緣粘帶，連續(xù)反復裹覆二層，裹覆應是往復式，不能纏繞，以保證     槽口暢通無阻。
8.導管外殼接地，每段導管端頭，都有帶接線端子的接線，用螺釘將相鄰接線端子連接。
9.端頭或中間供電。本產(chǎn)品具有專門的供電段，供電段可根據(jù)需要，接在全線中部或端部，電纜進入接線盒時，       必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵、雨水侵入。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜，使之與護套有一     定配合緊度。
10. 導管安裝復檢
   a.全線安裝完畢，端部套入端帽；
 　　  b.進行全線直線度復檢，對嚴重彎曲處，予以調整，校直。其中，導管全線與鋼軌平行度為15mm，導管間直線      度為15mm。
   c.懸吊裝置應與導管可靠夾緊，浮動懸吊不應歪斜、卡死，影響導管自由延伸。
   d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。
五.牽引器安裝
1.牽引器應該安裝于移動受電設備*貼近導管之處，表面與導管中心距離100mm左右。
2.牽引器拔桿應處于水平位置，**鉸鏈片與**鉸鏈片成45°。**鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設備處       。拔叉應能保證全線上下40mm范圍自由擺動，吸收傳動誤差和沖擊。
3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線，應按電工接線規(guī)范要求固定、連接。
六.通電試運行
1.通電前對全線進行詩詞復查，確認無誤后，無關人員車里現(xiàn)場，進入機組調試。
2.接通電源，接插靜態(tài)通電狀況，啟動主電機（行走電機不動），運行10min然后啟動運行走電機，慢速行駛，        沿全線觀察，對下述現(xiàn)象予以修正：
a.導管等擺動較大：調整直線度或修正牽引器的靈活性，或調整牽引器安裝的位置；
b.集電器運行異常聲響，套貴連接點未修平，重新修平。
6.3.修正后如無異常，空載全速行走，磨合1.5小時后，交付使用。